钢包炉称为LF炉，是目前应用最广泛的炉外精炼设备。LF炉通过电弧加热、炉内还原气氛、造白渣精炼、气体搅拌等手段，强化冶金反应的热力学和动力学条件，使钢水在短时间内实现脱氧、脱硫、合金化、升温等精炼效果。确保达到钢水成分精确，温度均匀，夹杂物充分上浮净化钢水的目的，同时很好地协调炼钢和连铸工序，保证多炉连浇。
近年来，LF炉是国内外二次精炼法采用最多的装置。所用耐火材料的基本趋势是钢包材质的碱性化和不定形化，以提高钢包的使用寿命，降低耐火材料消耗。
(1)渣线用耐火材料
LF渣线区处于高碱度炉渣、高应力条件下，损毁十分严重。因此选用耐侵蚀、抗热震的优质镁碳砖较多。
(2)炉壁用耐火材料
LF炉炉壁一般使用高铝砖。但传统的高铝砖虽然耐蚀性好，但炉渣渗透较严重，引起结构剥落，耐用性不稳定，加之炉渣渗透部位收缩而产生裂纹，导致损毁。一般，需要添加碳和MgO材料来克服。精炼炉包衬从定形制品向不定形发展，从材质上有镁碳、铝镁碳、铝-尖晶石浇注料等，镁钙系材料亦是发展方向。LF炉采用不同档次镁碳砖与镁铝碳砖或铝镁碳砖综合砌筑包衬，有较好的效益。
(3)炉盖用耐火材料
LF精炼炉的炉盖使用浇注料。洛耐院等研制开发的炉盖浇注料，选用电熔刚玉和阳泉特级矾土$主原料，纯铝酸钙水泥(4%-8%)作结合剂，加入(8%-12%)的二氧化硅和氧化铝超微粉及少量添加物和高效减水剂，使浇注料的抗热震性和耐剥落性都满足要求。
(4)包底与透气砖用耐火材料
大型LF炉包底用浇注大砖，主要成分为Al2O3-MgO.Al2O3,抗渗透性好。LF炉包底也用髙钙质干式捣打料。
